Oprava běžných poruch hydraulického nůžkového stroje a údržba systému olejového okruhu

S rozvojem zpracovatelského průmyslu se vývoj hydraulických nůžek stále více stává hlavním pilířem strojírenského průmyslu, ale existují také určité problémy ve skutečném provozu, v závislosti na tom, jak se s nimi vypořádat.

Běžné poruchy hydraulických nůžek

Závada 1: Olejové čerpadlo je příliš hlučné

Způsob vylučování

1. Odpor olejového čerpadla proti sání oleje je příliš velký, zkontrolujte sací potrubí oleje a odstraňte ucpání.

2. Číslo oleje je příliš nízké, vyměňte hydraulický olej za olej s vyšším číslem.

3. Viskozita oleje je příliš vysoká, vyměňte pracovní olej.

4. Mezera mezi čelní plochou hřídele čerpadla a hřídelí motoru je malá, upravte mezeru konce hřídele.

Porucha 2: Teplota oleje je příliš vysoká

Způsob vylučování

1. Vnitřní netěsnost olejového čerpadla je příliš velká. Zkontrolujte olejové čerpadlo.

2. Vratné olejové potrubí olejového čerpadla je zablokované nebo není odblokováno. Viskozita oleje je příliš vysoká na opravu vratného potrubí oleje, výměnu nebo snížení viskozity oleje.

3. Olejové čerpadlo je poškozené, vyměňte ho za nové.

Porucha 3: Netěsnost odvzdušňovacího ventilu

Způsob vyloučení:

1. Demontáž a kontrola těsného utěsnění kuželové plochy vypouštěcího ventilu.

2. Opravte nebo vyměňte odvzdušňovací ventil.

Porucha 4: Otvor je ucpaný a systém nemá žádnou poruchu hlavního přetlakového ventilu

Způsob vyloučení:

Čištění, broušení, ladění, kontrola, oprava nebo výměna přepouštěcího ventilu.

Údržba olejového systému

1. Teplota oleje hydraulického nůžkového stroje je příliš vysoká a vnitřní netěsnost čerpadla se zvyšuje a průtok nestačí. Pokuste se snížit teplotu oleje.

2. Hydraulický stroj na hydraulické nůžky na plechy způsobil velkou netěsnost v důsledku jiných hydraulických komponent v systému, což bylo mylně považováno za nedostatečný výstupní průtok čerpadla. Lze to řešit samostatně na základě analýzy důvodů, nejen čerpadla.

Zvláštní pozornost: Metodou, jak posoudit, že výkon čerpadla je nedostatečný z důvodu velké netěsnosti v čerpadle, může být demontovat vypouštěcí potrubí čerpadla, vizuálně sledovat, zda je vypouštěcí objem a vypouštěcí tlak velký, a poté čerpadlo rozebrat za účelem kontroly a opravy. po potvrzení, protože plunžrové čerpadlo je odstraněno a opraveno není snadné.

3. Kluzný protilehlý povrch mezi plunžrem hydraulického nůžkového stroje a vývrtem válce je opotřebený nebo napnutý do axiální drážky, což zvětšuje mezeru mezi plunžrem a vývrtem válce, což způsobuje únik tlakového oleje do vývrtu válce. pumpujte přes tuto mezeru. Vnitřní dutina (vývod z odtokové trubky) zvyšuje vnitřní netěsnost a způsobuje nedostatečný výstupní průtok. Lze jej opravit galvanizací vnějšího okraje pístu, výměnou pístu nebo prozkoumáním a přizpůsobením pístu a tělesa válce, aby se zajistilo, že spára mezi nimi je v určeném rozsahu.

4. Pro hydraulické nůžky existuje mnoho možností pro variabilní axiální plunžrová čerpadla (včetně lehkých plunžrových čerpadel): pokud tlak není příliš vysoký a výstupní průtok nestačí, je to většinou způsobeno vnitřním třením a jinými důvody, variabilní mechanismus nemůže dosáhnout. Krajní poloha způsobuje, že úhel vychýlení kývavého kotouče je příliš malý; když je tlak vysoký, může to být způsobeno chybami seřízení. V tomto okamžiku mohou být variabilní píst a variabilní hlava nastaveny nebo znovu smontovány, aby se mohly volně pohybovat a opravovaly chybu nastavení.

5. Když je hydraulický nůžkový stroj po demontáži a opravě znovu smontován, dva otvory desky rozvodu oleje jsou zarovnány s polohovacími kolíky nainstalovanými na krytu čerpadla, takže jsou vzájemně odporovány a deska rozvodu oleje a tělo válce nemohou být namontovány dohromady, což způsobí, že vysokotlaký a nízkotlaký olej spolu komunikují a nemohou dostat olej. Při montáži hledejte směr a vyrovnejte otvory pro čepy tak, aby byl polohovací čep zcela zasunut do krytu čerpadla a poté do desky pro rozvod oleje; kromě toho je polohovací kolík příliš dlouhý a špatně sedí.

6. Pokud není utahovací šroub utažen, blok válců je zkosený radiální silou tělesa válce, mezi blokem válců a deskou rozvodu oleje se vytváří formová mezera, zvyšuje se vnitřní netěsnost a výstupní průtok je nedostatečný , takže utahovací šroub by měl být utahován postupně diagonálně.