Jak upravit mezeru mezi lopatkami hydraulického nůžkového stroje

Střihací stroje se často používají v průmyslu zpracování plechu. Zdánlivě jednoduché stříhání ve skutečnosti obsahuje mnoho triků, od kroků nastavení mezery mezi čepelemi až po techniky nastavení pro různé materiály a dokonce i výběr čepelí. V souvislosti s kvalitou řezu bude dále podrobně představen relevantní obsah nastavení mezery střižných nožů z mnoha hledisek.

Ruční kolo nastavení vzdálenosti nožů: (hydraulické nůžky s výkyvným paprskem)

Elektrické nastavení vůle ostří čepele (hydraulická gilotinová nůžka)

Vůle ostří různých nůžek

Nůžkový stroj s výkyvným paprskem je vybaven mechanismem rychlého nastavení mezery nožů, který dokáže upravit mezeru nožů, která je vhodná pro řezání podle různých tloušťek plechu a materiálů, a je vybavena přesnou tabulkou parametrů pro referenční výběr a zajišťuje uspokojivé řezání kvalita díky rozumné mezeře nožů. Jak se sloupek nástroje otáčí, mění se úhel střihu a střižná mezera nůžek s výkyvným nosníkem.

Přijměte tříbodové vedení válečků, prostřednictvím síly na přední válec papilionovité pružiny se řezací paprsek drží pevně v kontaktu se dvěma zadními válečky. Při řezání systém elektricky upraví mezeru ostří nože podle potřeb různých plechů, aby se dosáhlo lepší kvality řezání.

Rozdíl v nastavení mezery lopatek

Nůžky s výkyvným paprskem mají funkci ručního nastavení mezery čepele, stačí otočit rukojetí. Gilotinové nůžky mají funkci elektrického nastavování mezery čepele, kterou lze pohodlněji a přesněji nastavit pomocí systému, což je výhodné pro dosažení lepší kvality střihu.

Kroky nastavení mezery nožů

1. Vyjměte spodní čepel a očistěte ji kousek po kousku

2. Čepel lze použít na všech čtyřech stranách a vybraná jedna strana je pevně nainstalována. A zkontrolujte přímost čepele v horizontálním a vertikálním směru.

3. Horní čepel je pevná a nelze ji nastavit. Mezeru střižných nožů upravíme seřízením spodního ostří.

4. Najděte levý a pravý šroub spodní čepele, abyste zvětšili vůli, obvykle na vnější straně.

5. Najděte dva stavěcí šrouby na levé a pravé straně spodní čepele, které tlačí na spodní čepel, aby se zúžila mezera. Jsou na nich zajištěné záložní matice. Obecně, zevnitř.

6. Povolte levé a pravé čtyři šrouby spodního stolu nožů

7. Horní čepel je spuštěna do správné polohy ručním otáčením a operátor přejde do zaslepovací oblasti střižného stroje, aby zahájil seřizování

8. Pomocí spárové měrky zhruba seřiďte na 0,5 mm od volné části horní a dolní čepele levé ruky.

9. Ručním otáčením se čepel posune do střední polohy a zhruba se nastaví na 0,5 mm.

10. Ruční otáčení způsobí, že se čepel posune do správné polohy, kdy horní a spodní nůž nejsou uvolněny. Střední poloha je zhruba nastavena na 0,5 mm.

11. Ručně otočte horní čepel do správné polohy a spusťte jemné nastavení.

12. Pomocí spárové měrky dolaďte polohu, kdy horní a dolní čepel levé ruky nekousne, dokud tři drátky spároměru nemohou vstoupit do pěti drátů.

13. Ručně otočte čepel do střední polohy a začněte s jemným seřizováním, dokud spároměr nezasune tři dráty a pět drátů.

14. Ručně otočte čepel nahoru do polohy, kdy horní a spodní nože nejsou na pravé straně odpojeny, a začněte s jemným seřizováním, dokud spároměr nezasune tři dráty a pět drátů dovnitř.

15. Když je řezná hrana střižného stroje ostrá, pokud jsou na hraně řezaného plechu otřepy, lze mezeru mezi horním a spodním nožem vhodně zmenšit.

Běžné problémy a dovednosti seřizování nože

Nejčastěji se vyskytující kovové desky jsou:

1. Tlusté desky přes 13 mm.

2. 0,2~4mm tenký plát.

3. Květinová deska.

4. Vysokonapěťová deska (obvykle používaná v automobilovém plechu).

5. Titanová deska

Nejčastějším problémem kotouče je odštípnutí nebo promáčknutí nástroje. V reakci na tyto problémy musíme nejprve určit mezeru mezi horní a dolní čepelí.

Schopnost seřizování lopatek

Při nastavování čepele byste měli nastavit mezeru o 2~3 mm silnější, než je tloušťka desky. To znamená, že když chcete řezat plát o tloušťce 5 mm, měli byste začít se seřizováním od 7 mm nebo 8 mm a pomalu ho upravovat dolů, když ho vyříznete. Řezná plocha plátu ukazuje 1/3 světlého povrchu a 2/ 3 matný povrch, který dosahuje nejlepšího řezného efektu. Podrobnosti jsou následující:

Nastavení mezery při řezání vzorovací desky je složité a musí být nastaveno z největší tloušťky vypočítané z nejkonvexnějšího bodu šablony namísto přímého použití tloušťky desky. Také řezání konvexní strany vzoru lícem dolů může prodloužit životnost nástroje.

Kromě toho je třeba zvážit materiál desky, zejména při řezání nerezové oceli. Řezný nástroj musí být ostrý, odolný proti opotřebení a houževnatý. Proto by měla být diskutována čepel hydraulického nůžkového stroje. Kromě úhlu ostří nože a dalších vzhledových provedení a preciznosti výroby je klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu nástroje zvolený materiál.