Obsluha a údržba CNC plechové brzdy

Provozní vedení CNC stroje na kovové brzdy

1. Před provedením kontroly zařízení na údržbu netěsností není čepel zajištěna, elektrické vedení není přesné. Funkce CNC kovové brzdy je velká a přizpůsobivá, což je náš předpoklad. Izolace elektrických součástí není bezchybná. Části převodovky nejsou stíněné. Tělo nemá spolehlivou nulovou (uzemnění) údržbu. Před použitím si uvědomte, že neexistuje žádný problém.

2. Před použitím musí být prázdný, aby mohl fungovat. Aby nebyly před oficiálním zahájením provozu rozpoznány žádné abnormality, musí CNC plechová brzda projít přiměřeným odladěním, než ji budete moci používat.

3. Při ohýbání plechu musí být plechová deska umístěna hladce. Když se jezdec začne pohybovat dolů, horní část dolů, upevněte kovovou desku pro ohýbání. Nezpracovávejte prosím kovové desky přesahující jmenovitou tloušťku nebo příliš tvrdé.

4. Při ohýbání krátkého kovového plátu dbejte na to, abyste materiál plátu drželi, aby nedošlo k poškození okraje.

5. Při ohýbání dlouhého plechu by měli obsluhovat dva lidé, ti druzí nejprve naslouchají velení prvního, spolupráci, harmonii, bezpečnosti.

6. Během práce automatického ohraňovacího lisu je zakázáno seřizovat, opravovat a čistit.

7. Vyměňte formu a opravte, po výměně nejprve vypněte napájení. CNC ohýbačka s dobrou celkovou koordinací může zvýšit její celkovou funkci. Zpracovaná kovová deska by měla být úhledně umístěna a odpad vznikající při zpracování musí být uspořádaný a čistý. Po dokončení zpracování vytáhněte bránu a vypněte napájení, před odpojením uzamkněte skříň brány.

Kontrola a údržba CNC kovové brzdy

1. Nový stroj by se měl vyměnit do jednoho měsíce po práci a poté jednou ročně při každé výměně oleje vyčistit olejovou nádrž.

2. Hydraulický olej používaný v ohýbačce je 46 hydraulický olej nebo 32 hydraulický olej, podle skutečné situace.

3. Měsíční kontrola hladiny oleje v olejové nádrži, jako je údržba hydraulického systému, by měla být také kontrolována poté, co by měla být hladina oleje pod olejovým okénkem naplněna hydraulickým olejem.

4. Teplota oleje v systému by měla být mezi 35℃～60℃, ne více než 70℃, jako příliš vysoká povede ke zhoršení kvality oleje a poškození příslušenství.

5. Filtr by měl být vyměněn nebo důkladně vyčištěn při každé výměně oleje.

6. Obráběcí stroje se souvisejícími alarmy nebo kvalitou oleje nejsou čisté a je třeba vyměnit jiné abnormality filtru.

7. Po jednom měsíci používání nového stroje zkontrolujte, zda nedochází k deformaci ohybu každé olejové trubky. Pokud se objeví nějaká abnormalita, měla by být vyměněna. Po dvou měsících používání utáhněte spojení veškerého příslušenství. Při této práci by měl být vypnutý, v systému není žádný tlak.

8. Měsíční čištění hydraulických komponentů (podklad, ventil, motor atd.), nejlépe přidat na hydraulický systém ochranný štít, aby se do systému nedostaly nečistoty, nelze používat čisticí prostředky.

RAUMAX je jedním z 10 předních výrobců ohraňovacích lisů v Číně, nejenže vyrábí 100tunový ohraňovací lis/200tunový ohraňovací lis/CNC plechové brzdy a NC hydraulické ohraňovací lisy, ale má také gilotinový nůžkový stroj a malý hydraulický obráběč železa, stroj na řezání vláknovým laserem.